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针对机床的运行精度，这里的关键分析是指导轨的运行精度，这是各部件安装基准点和运动导向的基础。定期检查和维护，修复导轨损坏位置，对维持机床的运行和加工精度，提高机床的使用寿命具有重要意义。

矩形导轨损坏的原因是什么？根据多年的设计和生产经验分析，影响导轨运行精度的主要原因如下：

1.影响润滑脂的因素

在重载矩形导轨相对滑动的情况下，由于润滑脂供应不足或油孔堵塞，摩擦表面不能提供必要的润滑必要性，导致干摩擦，导轨与导轨直接接触摩擦很快就会发生磨损事故。

2.杂质的侵入

在导轨摩擦滑动面运行过程中，由于未安装防污设备或防污设备不不正规品牌润滑脂不干净，导轨滑动面出现小杂质，导轨相对滑动。这些小杂质会在导轨表面不断研磨，久而久之会导致导轨拉伤。

3.选材及制造工艺

优质导轨必须严格选材、锻造、调质、淬火。如何更好地提高导轨的机械性能和刚度。同时，可以更好地去除导轨内部应力，减少应力引起的自然变形，从而保证导轨的运行精度。